Aicmiú na múnla

Cur síos gairid:

Is teaghlach an-mhór é an múnla (múnla, bás), tá ról tábhachtach aige i dtionscal an lae inniu. Tá aicmiú soiléir múnla an-tábhachtach chun táirgeadh tionsclaíoch a thuiscint.

Seol ríomhphost chugainn Íoslódáil mar PDF

Sonraí an Táirge

Mould Is uirlis speisialta (múnla, bás) a úsáidtear i ngníomhaíochtaí daonna. Aicmiú na múnlaCuimsíonn sé raon leathan. Sa tsochaí nua-aimseartha, tá dlúthbhaint ag sean le déantúsaíocht thionsclaíoch, rud a fheabhsaíonn éifeachtúlacht táirgeachta agus beachtas páirteanna go mór.

Is uirlis speisialta í an Mhúirín a úsáidtear i ngníomhaíochtaí daonna. Cuimsíonn aicmiú an mhúnla raon leathan. Sa tsochaí nua-aimseartha, tá dlúthbhaint ag múnla le déantúsaíocht thionsclaíoch, rud a fheabhsaíonn éifeachtúlacht táirgeachta agus beachtas páirteanna go mór.

Is é an Mhúirín an trealamh teicneolaíochta a mhúnlaíonn (a mhúnlaíonn) ábhair i dtáirgí agus i gcodanna le cruthanna agus méideanna ar leith. Lena n-áirítear: bás stampála, múnla insteallta plaisteach, múnla bás-réitigh, múnla gaibhnithe, múnla bás miotalóireachta púdair, bás líníochta, bás easbhrúite, bás rollta, bás gloine, múnla rubair, múnla ceirmeach, múnla réitigh agus cineálacha eile. Sa tionscal nua-aimseartha, tagraíonn an múnla go príomha don mhúnla a úsáidtear i olltáirgeadh páirteanna plaisteacha agus páirteanna crua-earraí. Nuair a úsáidtear é chun réad soladach a fhoirmiú as an plaisteach leachtach, an miotal agus na hábhair eile a instealladh isteach ina chuas, tugaimid “múnla” nó “múnla” air. Nuair a úsáidtear é chun puncháil, lúbadh, lúbadh agus easbhrúite soladach bán, is gnách go dtugaimid "bás" air.

Rangaítear an múnla de réir a ghnéithe mar seo a leanas:

Aicmiú de réir ábhair agus teicneolaíochta próiseála, is féidir na múnlaí a roinnt ina múnla dísle crua-earraí, múnla plaisteach agus múnla speisialta.

(1) Múnlaí miotalacha neamh-mhiotalacha agus púdar: múnlaí plaisteacha, múnlaí shintéirithe, múnlaí gaineamh, múnlaí folúis agus múnlaí paraifín.

Le forbairt thapa plaistigh polaiméire, tá dlúthbhaint ag múnlaí plaisteacha le saol daoine. De ghnáth is féidir múnlaí plaisteacha a roinnt ina: múnlaí insteallta, múnlaí easbhrúite, múnlaí le cúnamh gáis, srl

(2) Roinntear bás crua-earraí i: bás bás réitigh, bás stampála (mar shampla punching bás, bás lúbthachta, bás ag tarraingt, bás ag casadh, bás crapadh, bás droimneach, bás bulging, bás múnlaithe, etc.), brionnú básanna (den sórt sin de réir mar a fhaigheann bás brionnú bás, bás trína chéile, srl.), faigheann easbhrúite bás, faigheann bás bás, brionnú básanna, srl.

Faigheann stampáil miotail bás

1. Múnlú plaisteach a aicmiú

(1) Múnla Instealladh

Is cineál múnla insteallta é múnla insteallta a úsáidtear chun codanna de phlaistigh theirmeaplaisteacha agus theirmeachéadaithe a fhoirmiú. Úsáidtear múnlú insteallta go forleathan mar gheall ar a chruinneas agus a éifeachtúlacht ard. Is éard atá i múnlú insteallta ná an plaisteach a chur i mbairille téimh an mheaisín insteallta. Déantar an plaisteach a théamh agus a leá. Tiomáinte ag scriú nó plunger an mheaisín insteallta, instealladh na plaistigh isteach sa chuas múnla tríd an nozzle agus an córas doirteadh múnla, agus cruaíonn agus múnlaíonn sé isteach sna táirgí insteallta mar gheall ar na gníomhartha fisiciúla agus ceimiceacha. Timthriall is ea múnlú insteallta arb éard atá ann instealladh, brú a choinneáil (fuarú) agus próiseas taispeána páirteanna plaisteacha. Mar sin de, tá tréithe tréimhsiúla ag múnlú insteallta.

Tá buntáistí ag baint le múnlú insteallta teirmeaplaisteacha le timthriall gearr múnlaithe, ardéifeachtúlacht táirgeachta, caitheamh beag ábhar leáite ar an múnla, agus baisc mhóra de chodanna plaisteacha le cruth casta, patrún dromchla soiléir agus marc, agus cruinneas ardthoiseach. Mar sin féin, i gcás páirteanna plaisteacha a bhfuil tiús balla mór acu a athrú, tá sé deacair lochtanna múnlaithe a sheachaint. Tá anisotrópacht páirteanna plaisteacha ar cheann de na fadhbanna cáilíochta freisin. Ba cheart gach beart is féidir a dhéanamh chun é a íoslaghdú.

Múnla insteallta

(2) Múnla easbhrúite le haghaidh plaisteach

Is cineál modh foirmithe é múnlú easbhrúite plaisteach chun go mbeidh an plaisteach i stát sreafa slaodach ag dul tríd an dísle le cruth trasghearrtha sonrach ag teocht ard agus brú áirithe, agus ansin é a mhúnlú isteach sa phróifíl leanúnach leis an gcruth trasghearrtha riachtanach ag an leibhéal is ísle. teocht. Is é an próiseas táirgthe de mhúnlú easbhrúite ná ábhair mhúnlaithe a mhúnlú, múnlú easbhrúite, suíomh fuaraithe, tarraingt agus gearradh, iarphróiseáil táirgí easbhrúite (aeroiriúnú nó cóireáil teasa). I bpróiseas an easbhrúite, ba cheart aird a thabhairt ar theocht, luas scriú agus luas tarraingthe gach cuid téimh den bharaille agus bás an easbhrúiteora a fháil d’fhonn próifíl easbhrúite cáilithe a fháil.

Ba cheart aird ar leith a thabhairt ar ráta easbhrúite leá polaiméir ó bás a choigeartú. Toisc nuair a bhíonn ráta easbhrúite an ábhair leáite íseal, bíonn dromchla réidh agus cruth trasghearrtha aonfhoirmeach ag an easbhrúiteoir, ach nuair a shroicheann ráta easbhrúite an ábhair leáite teorainn áirithe, tiocfaidh dromchla an easbhrúite garbh agus caillfidh sé luster, agus craiceann siorc, beidh craiceann oráiste, saobhadh cruth agus feiniméin eile le feiceáil. Nuair a mhéadaíonn an ráta easbhrúite a thuilleadh, déanfar dromchla an easbhrúite a shaobhadh, agus fiú brainseach agus briste ina blúirí leáite nó ina sorcóirí. Dá bhrí sin, tá rialú an ráta easbhrúite an-tábhachtach.

Líne táirgeachta easbhrúite plaisteacha

Easbhrúite bás

(3) Múnla foirmithe log

Cuimsíonn an múnla foirmithe log foirmiú log múnlaithe easbhrúite agus log múnlaithe buille insteallta a fhoirmíonn dhá chineál múnlaí.

Is cineál modh próiseála é múnlú log a shocraíonn an feadánra nó an leathán bán a dhéantar trí easbhrú nó instealladh agus atá fós sa staid phlaisteach sa mhúnla múnlaithe, instealladh aer comhbhrúite láithreach, iallach a chur ar an mbán leathnú agus greamú ar bhalla an cuas a mhúnlú, agus a dhíshealbhú tar éis fuaraithe agus críochnaithe, chun na táirgí log riachtanacha a fháil.

Is iad na plaistigh atá oiriúnach do mhúnlú log ná poileitiléin ardbhrú, poileitiléin faoi bhrú íseal, clóiríd polaivinile docht, clóiríd bog polaivinile, polaistiréin, polapróipiléin, polacarbonáit, srl. De réir na modhanna foirmithe éagsúla parison, is féidir foirmiú log a roinnt ina mhúnlú buille easbhrúite agus múnlú buille insteallta. Is é an buntáiste a bhaineann le foirmiú log múnlaithe buille easbhrúite ná go bhfuil struchtúr na múnlaí buille easbhrúite agus easbhrúite simplí. Is é an míbhuntáiste ná go bhfuil tiús bhalla na parison neamhfhreagrach, rud a fhágann go bhfuil tiús bhalla míchothrom táirgí plaisteacha go héasca. Is é an figiúr ceart an léaráid scéimeach den phrionsabal foirmithe log múnlaithe buille easbhrúite.

Tá buntáiste ag múnlú buille insteallta tiús balla aonfhoirmeach agus gan aon imeall eitilte. Mar gheall ar bhun an mhúnlú insteallta, ní thabharfaidh bun an táirge log seam splicing, atá ní amháin álainn ach ard-neart freisin. Is é an míbhuntáiste ná go bhfuil an trealamh agus an múnla a úsáidtear daor, mar sin úsáidtear an modh foirmithe seo den chuid is mó i olltáirgeadh táirgí beaga log, agus ní úsáidtear go forleathan é in úsáid modh foirmithe log múnlaithe buille easbhrúite.

Múnlú buille insteallta do phlaisteach

Múnlaí ag séideadh

(4) Múnlaí réitigh bás le haghaidh plaisteach

Tugtar múnlaí aistrithe ar mhúnlaí réitigh bás freisin. Cuirtear an t-ábhar plaisteach isteach sa seomra beathaithe réamhthéite, agus ansin cuirtear brú i bhfeidhm ar an gcolún brú. Leáíonn an plaisteach faoi theocht agus brú ard, agus téann sé isteach sa chuas trí chóras réitigh an mhúnla, ag cruaite agus ag foirmiú de réir a chéile. Tugtar foirmiú bás-réitigh ar an modh foirmithe seo, agus tugtar múnlú bás-réitigh ar an múnla a úsáidtear. Úsáidtear múnla den chineál seo den chuid is mó chun foirmiú plaisteach a theirmeachú.

(5) Múnla Comhbhrúite

Tá múnlú comhbhrúite ar cheann de na modhanna múnlaithe is luaithe de chodanna plaisteacha. Is éard atá i bhfoirmiú comhbhrúite plaistigh a chur go díreach isteach sa chuas dísle oscailte le teocht áirithe, agus ansin an dísle a dhúnadh. Faoi ghníomh teasa agus brú, leáíonn an plaisteach i stát sreafa. Mar gheall ar ghníomh fisiceach agus ceimiceach, cruaitear plaistigh ina gcodanna plaisteacha le cruth agus méid áirithe ag teocht an tseomra. Úsáidtear múnlú comhbhrúite go príomha chun plaistigh theirmeachéadaithe a mhúnlú, mar shampla púdar múnlaithe feanólach, formaildéad úiré agus púdar múnlaithe formaildéad meilimín, plaistigh feanólacha treisithe le snáithín gloine, roisín eapocsa, roisín DAP, roisín silicone, polaimíd agus mar sin de. Féadann sé comhiomláin poileistir neamhsháithithe (DMC), plaistigh múnlaithe leatháin (SMC), réamhdhéanamh a mhúnlú agus a phróiseáil. Plaistigh múnlaithe monolithic (BMC) srl. Go ginearálta, is minic a bhrúitear struchtúr meaitseála básanna uachtaracha agus íochtaracha an scannáin chomhbhrúite, agus roinntear na básanna comhbhrúite i dtrí chineál: cineál thar maoil, cineál neamh-thar maoil agus cineál leath-thar maoil.

(6) Faigheann brú-bás

Ar a dtugtar freisin réitigh bás. Cuirtear an t-ábhar plaisteach isteach sa seomra luchtaithe réamhthéite, agus ansin cuirtear an colún brúite isteach sa seomra luchtaithe chun an dísle a ghlasáil. Cuirtear an brú ar an plaisteach tríd an gcolún brúite. Leáíonn an plaisteach i riocht ag sileadh ag teocht ard agus ardbhrú, agus cruaíonn sé isteach sa chuas de réir a chéile tríd an gcóras doirte. Tugtar múnlú aistrithe ar an modh foirmithe seo freisin. Tá múnlú insteallta brú oiriúnach do phlaistigh sholadacha le leáphointí éagsúla. I bprionsabal, is féidir é a úsáid le haghaidh múnlú comhbhrúite nó múnlú insteallta brú. Mar sin féin, nuair a bhíonn an teocht soladúcháin níos ísle ná an teocht soladúcháin, bíonn slaodacht mhaith ag an stát leá, agus nuair a bhíonn an teocht soladúcháin níos airde, is airde an ráta soladúcháin.

2. Faigheann aicmiú crua-earraí bás

De réir na timpeallachta trealaimh agus próisis, is féidir múnla miotail a roinnt ina mhúnla oibre te agus i múnla fuar oibre. Tá an difríocht eatarthu ollmhór.

1) Bás te oibre: tagraíonn cruach dísle te don bás atá oiriúnach le haghaidh dífhoirmiú te miotail, mar shampla bás easbhrúite te, bás teilgthe bás, bás brionnú te, bás corraitheach te, srl. De réir mar a oibríonn an bás te atá ag obair faoi theocht ard agus brú ard ar feadh i bhfad, éilítear go mbeidh neart ard, cruas agus cobhsaíocht theirmeach ag an ábhar dísle, go háirithe neart teirmeach ard, tuirse teirmeach, cruas agus friotaíocht caitheamh. Cuimsíonn sé go príomha:

A. Múnla bás réitigh bás miotail: is é an próiseas ná miotail leachtach leáite ardteochta a instealladh isteach sa chuas dísle chun na codanna struchtúracha riachtanacha a fháil. Úsáidtear réitigh bás miotail chun páirteanna cruth casta de chóimhiotal alúmanaim, cóimhiotal since, cóimhiotal maignéisiam agus cóimhiotail neamhfheiriúla eile a dhéanamh.

B. Múnla shintéirithe púdar miotail: is é an próiseas púdar miotail a dhéanamh i gcruth agus méid áirithe billet sa mhúnla, agus ansin an billet a théamh go dtí an stát leá, ionas gur féidir é a fhoirmiú. Úsáidtear shintéiriú púdar miotail go príomha le haghaidh cruach dhosmálta, tíotáiniam, copar, iarann, nicil agus páirteanna cóimhiotail ardteochta eile.

C. Bás easbhrúite te miotail: is gnách go mbíonn bás easbhrúite te oibre te infheidhme maidir le próiseáil alúmanam, maignéisiam, cruach agus miotail eile i dtimpeallacht ardteochta, agus tá cruth trasghearrtha na gcodanna ginte gan athrú. Éilítear go bhfuil friotaíocht maith caitheamh agus friotaíocht faghartha ag an mbás easbhrúite te.

Múnla réitigh bás miotail

Próifíl bás easbhrúite te agus alúmanam

2) Faigheann bás fuar oibre (Faigheann stampáil bás): Faigheann básanna fuar-oibre bás den chuid is mó ag obair ag teocht an tseomra, ar a dtugtar básanna stampála go hiondúil (mar shampla básanna punchála, bás lúbthachta, bás ag tarraingt, bás ag casadh, bás ag crapadh, básanna rollta, básann bulging , básanna a mhúnlú, etc.). De ghnáth ní mór go mbeadh go leor brú, fórsa lúbthachta, fórsa tionchair agus fórsa cuimilte sa chuid oibre den bás fuar oibre, mar sin tá an fhriotaíocht dífhoirmithe réasúnta mór.

A. Bás blanking miotail: úsáidtear an bás blanking miotail chun cruth déthoiseach a ghearradh ón pláta miotail. Is féidir na codanna a úsáid freisin mar bán chun lúbadh, líníocht agus foirmiú. Úsáidtear blanking go príomha chun cruach, cruach dhosmálta, cóimhiotal alúmanaim, cóimhiotal copair agus plátaí eile a bhearradh, a phuncháil agus a scamhadh.

B. Bás lúbthachta: cuid a úsáideann dísle chun plátaí, barraí agus codanna a lúbadh in uillinn, cuaire agus cruth áirithe. Tá sé oiriúnach do chodanna cruach, cruach dhosmálta, cóimhiotal alúmanaim agus cóimhiotal copair.

C. bás líníochta: is é an líníocht an próiseas stampála, líníochta fáinne nó bás miotail chun ábhair leatháin mhiotail a athrú go codanna múnlaithe sorcóra nó bosca. Is uirlis choitianta é an líníocht bás.

D. Ag foirmiú bás: is cineál modh táirgeachta é an dífhoirmiú a úsáid agus déantar dífhoirmiú plaisteach ar sholad fad is a bhíonn a cháilíocht agus a shaintréithe ábhair gan athrú. E. Die Riveting: is modh é riveting miotail chun dhá phíosa oibre a nascadh trí na lárphíosaí oibre le fórsa meicniúil. De ghnáth, úsáidtear riveting idir plátaí comhréidh. Tugtar bás riveting ar an bás a úsáidtear sa phróiseas.