Leideanna maidir le dearadh agus múnlú páirteanna plaisteacha beachta
Cur síos gairid:
Dearadh páirteanna plaisteacha beachtais agus múnlú insteallta ba chóir go dtosódh sé in ábhair, dearadh struchtúir páirteanna, dearadh agus próiseáil múnla, meaisín múnlaithe insteallta, oibriú gairmiúil agus timpeallacht mhaith táirgeachta.
Le forbairt an tionscail nua-aimseartha, tá níos mó agus níos mó ábhar plaisteach den scoth ann. Ag an am céanna, úsáidtear táirgí plaisteacha go forleathan i dtionscail éagsúla. Go háirithe, úsáidtear páirteanna plaisteacha níos beaichte. Anois déanaimis na leideanna maidir le dearadh agus múnlú páirteanna plaisteacha beachta a roinnt leat.
Aicmiú beachtais
páirteanna plaisteacha:
1. Dearadh páirteanna plaisteacha beachta
(1) Cineálacha tipiciúla páirteanna plaisteacha beachta
A. Páirteanna cruinneas ardthoiseacha, mar shampla: giaranna mótair, giaranna péisteanna, scriúnna, imthacaí. Úsáidtear na codanna beachta seo de ghnáth i meicníocht bheacht tarchuir meaisíní (mar shampla printéirí, ceamaraí, folúsghlantóirí uathoibríocha, robots, fearais chliste, UAVanna beaga, srl.). Éilíonn sé comhordú beacht, gluaiseacht rianúil, marthanacht agus saor ó thorann.
B. páirteanna le ballaí tanaí:
De ghnáth, bíonn balla na gcodanna plaisteacha níos lú ná 1.00mm, a bhaineann le páirteanna ballaí tanaí. Féadann páirteanna tanaí ballaí a bheith an-bheag. Ach is ar éigean gur féidir páirteanna plaisteacha ballaí tanaí a líonadh mar gheall ar an bhfuarú agus an soladú tapa. Agus ní féidir leis na codanna ballaí tanaí fórsa an dísle a sheasamh agus briseadh sa chuas dísle. Dá bhrí sin, ba cheart go roghnódh dearadh páirteanna ballaí tanaí ábhair a bhfuil airíonna meicniúla níos fearr acu. Agus dearadh réasúnta, cosúil le tiús balla aonfhoirmeach, ní féidir le páirteanna a bheith ró-bhalla. Bás domhain, uillinn níos mó. I gcás roinnt codanna ultra-tanaí, tá gá le meaisín múnlaithe insteallta ardluais.
C. Páirteanna optúla:
Éilíonn páirteanna optúla feidhmíocht mhaith tarchuradóireachta / idirleathadh éadrom, chomh maith le cobhsaíocht mhaith tríthoiseach agus friotaíocht caitheamh. Mar shampla, teastaíonn cuaire dromchla lionsaí cuasach agus dronnach a úsáidtear i dteilgeoirí le cruinneas agus cobhsaíocht ard. Tá gá le plaisteach ard trédhearcach mar PMMA. Ag an am céanna, ní mór do roinnt páirteanna optúla soilsithe roinnt línte mín a dhéanamh ar dhromchla na gcodanna chun glacadh le solas nó fiú solas nó deireadh a chur le dalladh.
D. Dromchla ard-snasta:
I measc na gcodanna ard-snasta tá páirteanna optúla, chomh maith le páirteanna eile a dteastaíonn bailchríoch ard dromchla orthu (dromchla scátháin). Úsáidtear páirteanna den chineál seo go forleathan i dtáirgí leictreonaice tomhaltóra, mar shampla sliogáin fón póca. Ba cheart go mbreathnódh dearadh táirgí den chineál seo ábhair phlaisteacha a bhfuil dea-líofacht, dearadh tiús agus teicneolaíocht dísle acu.
E. páirteanna plaisteacha uiscedhíonacha
Teastaíonn cruthúnas uisce ó go leor táirgí leictreonacha agus leictreacha, mar spéaclaí / uaireadóirí / leictreonaic míleata uiscedhíonach, táirgí lasmuigh agus ionstraimí le timpeallacht uisce tais. Is iad na príomh-mhodhanna uiscedhíonta ná rónta criptithe ar dhromchla seachtrach an táirge, mar shampla eochracha iata, seacanna iata, crúba séalaithe, táthú ultrasonaic, srl.
F.IMD / IML (maisiú in-mhúnla, lipéad in-mhúnla)
Is é an próiseas seo an scannán PET a chur i gcuas an mhúnla insteallta agus na codanna insteallta a chomhtháthú i dteicneolaíocht phróiseála iomláin, a chloífidh go daingean leis na codanna plaisteacha. Gnéithe táirgí IMD / IML: soiléireacht ard, steiroscópach, riamh céimnithe; trédhearcacht lionsaí fuinneoige chomh hard le 92%; dromchla caitheamh-resistant agus scratch-resistant do shaol seirbhíse fada; buacacht príomhtháirgí le linn mhúnlú insteallta, is féidir le saolré níos mó ná 1 mhilliún uair a bhaint amach.
Cuid plaisteach balla tanaí
Painéal plaisteach IMD / IML
Páirteanna plaisteacha beachta
Cuid optúil / clúdach trédhearcach
Cás uiscedhíonach instealladh dúbailte
Cás beacht maidir le táirgí leictreonacha
Tithíocht scagach de struchtúr casta
(2). Leideanna maidir le dearadh beacht páirteanna plaisteacha
A. tiús bhalla aonfhoirmeach I múnlú insteallta, tá an plaisteach i riocht leachtach ar feadh tréimhse an-ghearr, agus tá tionchar mór ag aonfhoirmeacht thiús bhalla na gcodanna ar threoluas sreafa agus treo an phlaistigh. Athraíonn tiús na gcodanna go mór, rud a thabharfaidh sraith lochtanna cáilíochta ar nós míshástacht a líonadh, dífhoirmiú, crapadh, marcanna táthú, marcanna struis tiubh agus tanaí, srl. Dá bhrí sin, ba cheart go mbeadh tiús bhalla na gcodanna plaisteacha beachta chomh haonfhoirmeach le is féidir i ndearadh. Níor cheart go mbeadh an t-athrú tiús ró-mhór, agus ba cheart trasdul fána nó stua a dhéanamh san athrú.
B. aird a thabhairt ar an gcomhordú idir páirteanna agus riachtanais oiriúnacha maidir le cruinneas méide a dhéanamh. D’fhonn an inmhalartaitheacht idir páirteanna a chinntiú, is minic a thugann muid dianriachtanais maidir le cruinneas páirteanna aonair. Ach maidir le páirteanna plaisteacha, tá solúbthacht agus leaisteachas áirithe aige. Uaireanta, fad is atá dearadh an struchtúir réasúnta, is féidir an diall a cheartú tríd an idirghníomhaíocht idir páirteanna, ionas gur féidir an caighdeán cruinnis a mhaolú go cuí chun an deacracht déantúsaíochta a laghdú. Céim.
C. roghnú ábhair Tá go leor cineálacha ábhar plaisteach ann, agus tá éagsúlacht mhór idir a bhfeidhmíocht. Maidir le páirteanna plaisteacha beachta, roghnaítear ábhair a bhfuil crapadh / dífhoirmiú beag / cobhsaíocht mhaith tríthoiseach / friotaíocht aimsire maith acu de réir na riachtanas úsáide. (a) Úsáidtear ABS / PC le crapadh íseal chun crapadh ard a chur in ionad PP, agus crapadh íseal ag PVC / HDPE / LDPE. Úsáidtear ABS + GF chun ríomhaire a chur in ionad ABS.PC + GF. (b) Roghnaigh PA66 + GF nó PA6 + GF in ionad POM nó PA66 agus PA6.
D. machnamh iomlán a dhéanamh ar an bpróiseas múnlaithe.
(a) Maidir le páirteanna gnáthbhlaosc, bosca nó diosca, is fearr stua micreastruchtúr a dhearadh ar an dromchla agus a threisiú ar an taobh istigh chun dífhoirmiú a sheachaint.
(b) Maidir le páirteanna ultra-tanaí, ba chóir go mbeadh tiús na gcodanna aonfhoirmeach, agus níor cheart go mbeadh easnacha athneartaithe domhain nó struchtúir chasta ag na codanna istigh. Moltar meaisín múnlaithe insteallta ardluais a úsáid.
(c) Úsáidtear soic te nó múnlaí rádala te le haghaidh páirteanna móra chun an t-am líonta a fhadú agus chun strus agus dífhoirmiú a fhoirmiú.
(d) maidir le páirteanna dhá chomhpháirt déanta as dhá ábhar, glactar le instealladh dath dúbailte in ionad instealladh gliú.
(e) moltar múnlú ingearach insteallta do chodanna le cuir isteach beaga miotail.
E. Tá go leor le feabhsú. Agus páirteanna plaisteacha beachta á ndearadh, is gá dialltaí féideartha i dtáirgeadh sa todhchaí a mheas.
(3) Fíorú dearaidh
Tá costas ard, fad-ama agus ardchostas modhnóireachta ar mhúnlaí insteallta, mar sin tar éis dearadh páirteach a chríochnú go bunúsach, is gá samplaí fisiciúla a dhéanamh chun an dearadh a fhíorú, d’fhonn réasúntacht pharaiméadair dearaidh táirge a chinneadh, fadhbanna a aimsiú agus feabhsú. roimh ré.
Déantar dearadh an fhíoraithe fhisiciúil a chur i gcrích go príomha trí mhúnla fréamhshamhla a dhéanamh. Tá dhá chineál déanta fréamhshamhla ann: próiseáil CNC agus priontáil 3D.
Ní mór aird a thabhairt ar na gnéithe seo a leanas chun fréamhshamhlacha a fhíorú go fisiceach:
De ghnáth bíonn costais táirgthe fréamhshamhla A.CNC níos airde ná priontáil 3D. Maidir le codanna móra, tá costas próiseála CNC réasúnta íseal.
Maidir le hábhair agus airíonna meicniúla nó riachtanais cóireála dromchla agus cóimeála, moltar próiseáil CNC, ionas gur féidir neart meicniúil maith a fháil. I gcás páirteanna de mhéid beag agus neart íseal, úsáidtear priontáil 3-T. Tá priontáil 3-T tapa, agus tá sé i bhfad níos saoire do chodanna de mhéid beag.
B. De ghnáth is féidir le fréamhshamhlacha an meaitseáil cóimeála idir páirteanna a fhíorú, earráidí agus easnaimh dearaidh a sheiceáil, agus feabhsú dearaidh a éascú. Mar sin féin, ní féidir le fréamhshamhla de ghnáth riachtanais theicneolaíocha fhoirmiú múnla a léiriú, mar shampla dréacht-uillinn / crapadh / dífhoirmiú / líne comhleá a mhúnlú agus mar sin de
2. múnlú páirteanna plaisteacha beachta
(1) dearadh múnla plaisteach (dearadh múnla) Is iad múnlaí ardchaighdeáin an eochair chun páirteanna beachta a dhéanamh. Is gá na pointí seo a leanas a leanúint.
A. comhéifeacht crapadh ábhar plaisteach a roghnú go cruinn. Suíomh réasúnta páirteanna sa mhúnla.
Roghnófar croí-ábhar múnla mar ábhar cruach le dea-chobhsaíocht / friotaíocht caitheamh / friotaíocht creimeadh.
Úsáideann córas beathaithe múnla C. Tsui te nó rádala te chomh fada agus is féidir, ionas go laghdaíonn codanna de gach cuid den aonfhoirmeacht teochta an dífhoirmiú.
Caithfidh córas fuaraithe maith a bheith ag D. múnla chun a chinntiú go bhfuaraítear páirteanna go cothrom i mbeagán ama.
Caithfidh glas taobh agus gairis suite eile a bheith ag múnla E.
F. suíomh an ejection de mheicníocht ejector a shocrú go réasúnta, ionas go mbeidh fórsa díothaithe páirteanna aonfhoirmeach agus gan a bheith dífhoirmithe.
Uirlis thábhachtach maidir le dearadh agus anailís mhúnla (múnlú): Ag baint úsáide as bogearraí insamhalta mhúnlú insteallta chun aithris a dhéanamh ar éifeacht an phróisis mhúnlú insteallta faoi pharaiméadair éagsúla suímh, faigh amach na lochtanna i ndearadh táirge agus i ndearadh múnla roimh ré, iad a fheabhsú agus a bharrfheabhsú, agus iad a sheachaint na botúin mhóra i ndéantúsaíocht mhúnla a mhéid is féidir, rud a d’fhéadfadh cáilíocht an mhúnla a chinntiú go mór agus an costas níos déanaí a laghdú.
(2) múnla a fhíorú.
Tá costas múnla simplí i bhfad níos ísle ná costas an mhúnla táirgeachta. Le haghaidh páirteanna plaisteacha insteallta beachta, is gá múnla simplí a dhéanamh chun dearadh an mhúnla a fhíorú sula ndéantar an múnla foirmiúil táirgeachta, chun paraiméadair a fháil chun dearadh an mhúnla a fheabhsú agus chun rath an mhúnla táirgeachta a chinntiú.
(3) próiseáil múnla
Ní mór múnlaí ardchaighdeáin a mheaisíniú leis na meaisíní beachta ard seo a leanas.
A. uirlis meaisín CNC ard beacht
B. meaisín sparkle scáthán
C. gearradh mall sreinge
D. timpeallacht oibre teocht tairiseach
E. trealamh tástála riachtanach. Ina theannta sin, caithfidh próiseáil mhúnla próiseas docht a leanúint agus brath ar bhaill foirne ar ardchaighdeán chun oibriú.
(4) roghnú meaisín múnlaithe insteallta
Trealamh chun instealladh a dhéanamh ar chodanna plaisteacha ard beachta.
Ba cheart go n-úsáidfeadh A. meaisín beacht múnlaithe insteallta nach mó ná 5 bliana de shaol seirbhíse.
B. tá timpeallacht na monarchan glan agus slachtmhar.
C. le haghaidh páirteanna ultra-tanaí, ní mór meaisín múnlaithe insteallta ardluais a bheith ann.
D. caithfidh dhá mheaisín múnlaithe insteallta daite a bheith ag páirteanna dath dúbailte nó uiscedhíonach.
F. córas dearbhaithe cáilíochta fuaime
(5) pacáil le haghaidh páirteanna plaisteacha beachta
Tá pacáistiú maith tábhachtach chun scratches, dífhoirmíochtaí, deannach san iompar a chosc, páirteanna plaisteacha beachta a stóráil.
A. caithfear páirteanna ard snasta a ghreamú le scannán cosanta.
B. caithfear páirteanna ballaí tanaí a fhilleadh i bpócaí nó cúr speisialta, nó iad a scaradh le scian páipéir chun brú díreach a sheachaint.
C. Níor chóir páirteanna a chaithfear a iompar thar achair fhada a chur go scaoilte i gcartáin. Ba chóir cruacha iomadúla a shocrú le chéile ag cruacha agus gardaí.
Tá meaisíní agus trealamh ag cuideachta Mestech chun táirgeadh beacht múnla plaisteach agus múnlú insteallta a dhéanamh. Tá súil againn seirbhísí déanta múnla agus táirgeachta a sholáthar duit le haghaidh páirteanna plaisteacha beachta.
