Múnlú plaisteach trédhearcach
Cur síos gairid:
Úsáidtear táirgí plaisteacha trédhearcacha go forleathan i ndéantúsaíocht thionsclaíoch agus i saol daoine sa lá atá inniu ann. Tá ról tábhachtach ag múnlú insteallta plaisteach trédhearcach i réimse na foirmithe plaisteacha.
Mar gheall ar na buntáistí a bhaineann le meáchan éadrom, dea-chruas, múnlú éasca agus costas íseal, úsáidtear plaistigh níos mó agus níos mó chun gloine a athsholáthar i dtáirgí nua-aimseartha tionsclaíocha agus laethúla, go háirithe in ionstraimí optúla agus i dtionscail phacáistithe. Ach toisc go dteastaíonn trédhearcacht mhaith, friotaíocht ard-chaitheamh agus cruas dea-thionchar ó na codanna trédhearcacha seo, ba cheart go leor oibre a dhéanamh ar chomhdhéanamh plaistigh agus ar phróiseas, ar threalamh agus ar mhúnlaí an phróisis insteallta iomláin chun a chinntiú go n-úsáidtear na plaistigh chun gloine a athsholáthar. (dá ngairtear plaistigh trédhearcacha anseo feasta) tá cáilíocht mhaith dromchla acu, chun na riachtanais úsáide a chomhlíonadh.
I --- Plaistigh Trédhearcacha a Thabhairt isteach in Úsáid Choiteann
Faoi láthair, is iad plaistigh trédhearcacha a úsáidtear go coitianta ar an margadh ná methacrylate polymethyl (PMMA), polycarbonate (PC), terephthalate poileitiléin (PET), terephthalate polyethylene-1,4-cyclohexanedimethyl glycol ester (PCTG), Copolyester Tritan (Tritan), níolón trédhearcach. , copolymer aicrilinitrile-styrene (AS), polysulfone (PSF), srl. Ina measc, is iad PMMA, PC agus PET na plaistigh is coitianta a úsáidtear i múnlú insteallta.
Roisín plaisteach trédhearcach
2.PC (Polacarbonáit)
Maoin:
(1). Gan dath agus trédhearcach, tarchuradóireacht 88% - 90%. Tá neart ard agus comhéifeacht leaisteach aige, neart ardtionchair agus raon teochta úsáide leathan.
(2). Ard-trédhearcacht agus ruaimniú saor in aisce;
(3). Tá crapadh foirmithe íseal ((0.5% -0.6%) agus tá cobhsaíocht tríthoiseach go maith. Dlús 1.18-1.22g / cm ^ 3.
(4). Retardancy lasair maith agus retardancy lasair UL94 V-2. Tá teocht an dífhoirmithe theirmeach thart ar 120-130 ° C.
(5). Saintréithe leictreacha den scoth, dea-fheidhmíocht inslithe (is féidir le taise, teocht ard cobhsaíocht leictreach a choinneáil, an t-ábhar idéalach chun páirteanna leictreonacha agus leictreacha a mhonarú);
(6) HDTis ard;
(7). In-inúsáidteacht mhaith;
(8). Tá ríomhaire gan bholadh agus tá sé neamhdhíobhálach do chorp an duine agus cloíonn sé leis an tsábháilteacht sláinteachais.
Iarratas:
(1). Soilsiú optúil: úsáidtear chun déantús lampaí móra, gloine chosanta, bairillí súilíní clé agus deas ionstraimí optúla, srl. Is féidir é a úsáid go forleathan freisin le haghaidh ábhar trédhearcach ar aerárthaí.
(2). Fearais leictreacha agus leictreonacha: Is ábhar inslithe den scoth é polycarbonate chun cónaisc inslithe, frámaí coil, sealbhóirí píopaí, bush inslithe, sliogáin teileafóin agus páirteanna, sliogáin ceallraí lampaí mianraí, srl a mhonarú. Is féidir é a úsáid freisin chun páirteanna a dhéanamh le cruinneas ardthoiseach , mar dhlúthdhioscaí, teileafóin, ríomhairí, fístaifeadáin, malartuithe teileafóin, athsheachadáin comhartha agus trealamh cumarsáide eile. Úsáidtear teagmháil tanaí polacarbonáit go forleathan freisin mar toilleoir. Úsáidtear scannán ríomhaire le haghaidh málaí inslithe, téipeanna, fístéipeanna daite, srl.
(3). Innealra agus trealamh: Úsáidtear é chun giaranna, racaí, giaranna péisteanna, imthacaí, camáin, boltaí, luamháin, crankshafts, ratchets agus páirteanna eile innealra agus trealaimh a mhonarú, mar shampla sliogáin, clúdaigh agus frámaí.
(4). Trealamh míochaine: cupáin, sorcóirí, buidéil, uirlisí fiaclóireachta, coimeádáin drugaí agus uirlisí máinliachta is féidir a úsáid chun críocha leighis, agus fiú duáin shaorga, scamhóga saorga agus orgáin shaorga eile.
3.PET (Terephthalate poileitiléin)
Maoin:
(1). Tá roisín PET tréshoilseach opalescent nó gan dath trédhearcach, le dlús coibhneasta 1.38g / cm ^ 3 agus tarchuradóireacht 90%.
(2). Tá airíonna optúla maithe ag plaistigh PET, agus tá trédhearcacht optúil mhaith ag plaistigh PET éagruthach.
(3). Tá neart teanntachta PET an-ard, atá trí huaire neart ríomhaire. Tá an cruas is mó aige i plaistigh teirmeaplaisteacha mar gheall ar a fhriotaíocht mhaith in aghaidh U-athrú, tuirse agus frithchuimilte, caitheamh íseal agus cruas ard. Déantar é i dtáirgí ballaí tanaí mar bhuidéil phlaisteacha agus scannáin agus scannáin phlaisteacha.
(4). Teocht dífhoirmithe te 70 ° C. Tá lasair-retardant níos lú ná ríomhaire
(5). Tá buidéil PET láidir, trédhearcach, neamh-tocsaineach, neamh-thréscaoilteach agus éadrom i meáchan.
(6). Tá an inúsáidteacht go maith agus is féidir í a úsáid lasmuigh ar feadh i bhfad.
(7). Tá feidhmíocht inslithe leictreach go maith, agus is lú an tionchar a bhíonn ag an teocht air.
Iarratas:
(1). Buidéal pacáistithe a chur i bhfeidhm: D’fhorbair a chur i bhfeidhm ó dheoch charbónáitithe go buidéal beorach, buidéal ola inite, buidéal condiment, buidéal leigheas, buidéal cosmaideach agus mar sin de.
(2). Fearais leictreonacha agus leictreacha: nascóirí déantúsaíochta, feadáin foirceannadh corna, sliogáin chiorcaid chomhtháite, sliogáin toilleora, sliogáin claochladáin, oiriúintí teilifíse, tiúnóirí, lasca, sliogáin lasc ama, fiúsanna uathoibríocha, lúibíní mótair agus athsheachadáin, srl.
(3). Is féidir le gabhálais gluaisteán: mar chlúdach painéal dáilte, corna adhainte, comhlaí éagsúla, páirteanna sceite, clúdach dáileora, clúdach ionstraime tomhais, clúdach mótair beag, srl., An mhaoin sciath den scoth, snasta dromchla agus dolúbthacht PET a úsáid chun gluaisteán seachtrach a mhonarú. páirteanna.
(4). Innealra agus trealamh: is féidir fearas déantúsaíochta, cam, tithíocht caidéil, ulóg crios, fráma mótair agus páirteanna clog a úsáid freisin le haghaidh pan bácála oigheann micreathonn, díonta éagsúla, cláir fógraí agus samhlacha lasmuigh
(5). Próiseas foirmithe plaisteach PET. Is féidir é a instealladh, a easbhrú, a shéideadh, a chótáil, a bhanna, a mheaisíniú, a leictreaphlátáil, a fholúsphlátáil agus a phriontáil.
Is féidir PET a dhéanamh i scannán a bhfuil a thiús idir 0.05 mm agus 0.12 mm trí phróiseas síneadh. Tá cruas agus cruas maith sa scannán tar éis síneadh. Is é scannán trédhearcach PET an rogha is fearr de scannán cosanta do scáileán LCD. Ag an am céanna, is ábhar coitianta de chuid IMD / IMR é scannán PET freisin mar gheall ar a airíonna meicniúla maithe.
Is iad seo a leanas conclúidí comparáide PMMA, PC, PET:
De réir na sonraí i dTábla 1, is rogha iontach é PC le haghaidh feidhmíochta cuimsithí, ach tá sé go príomha mar gheall ar ardchostas amhábhar agus deacracht an phróisis mhúnlú insteallta, mar sin is é PMMA an príomhrogha fós. (Maidir le táirgí a bhfuil riachtanais ghinearálta acu), cé go n-úsáidtear PET den chuid is mó i bpacáistiú agus i gcoimeádáin toisc go gcaithfear é a shíneadh chun airíonna meicniúla maithe a fháil.
II --- Airíonna fisiceacha agus cur i bhfeidhm plaistigh trédhearcacha a úsáidtear i múnlú insteallta:
Ní mór trédhearcacht ard a bheith ag plaistigh trédhearcacha ar dtús, agus sa dara háit, caithfidh neart áirithe a bheith acu agus friotaíocht caitheamh, friotaíocht tionchair, friotaíocht teasa maith, friotaíocht ceimiceach den scoth agus ionsú uisce íseal. Is ar an mbealach seo amháin a fhéadfaidh siad riachtanais na trédhearcachta a chomhlíonadh agus gan athrú ar feadh i bhfad in úsáid. Déantar comparáid idir feidhmíocht agus cur i bhfeidhm PMMA, PC agus PET mar seo a leanas.
1. PMMA (Aicrileach)
Maoin:
(1). Gan dath trédhearcach, trédhearcach, trédhearcach 90% - 92%, cruas ná gloine sileacain níos mó ná 10 n-uaire.
(2). Optúil, inslithe, inúsáidte agus inúsáidte.
(3). Tá trédhearcacht agus gile ard aige, friotaíocht teasa maith, cruas, dolúbthacht, teocht dífhoirmithe te 80 ° C, neart lúbthachta 110 Mpa.
(4) .Dlús 1.14-1.20g / cm ^ 3, teocht an dífhoirmithe 76-116 ° C, ag crapadh 0.2-0.8%.
(5). Is é comhéifeacht leathnú líneach 0.00005-0.00009 / ° C, is é teocht an dífhoirmithe theirmeach 68-69 ° C (74-107 ° C).
(6). Intuaslagtha i dtuaslagóirí orgánacha cosúil le teitreaclóiríd charbóin, beinséin, déchlóraitéitéin tolúéin, tríchlóraimeatán agus aicéatón.
(7). Neamh-tocsaineach agus neamhdhíobhálach don chomhshaol.
Iarratas:
(1). Úsáidtear go forleathan i gcodanna ionstraime, lampaí gluaisteán, lionsaí optúla, píopaí trédhearcacha, scáthláin lampa soilsithe bóthair.
(2). Is ábhar neamh-tocsaineach agus neamhdhíobhálach don chomhshaol é roisín PMMA, is féidir a úsáid chun earraí boird, earraí sláintíochta, srl. A tháirgeadh.
(3). Tá cobhsaíocht mhaith cheimiceach agus in-inúsáidteacht aige. Níl sé éasca roisín PMMA smionagar géar a tháirgeadh nuair a bhíonn sé briste. Úsáidtear é mar plexiglass in ionad gloine shilice chun doirse agus fuinneoga sábháilteachta a dhéanamh.
Comhpháirt píopa trédhearcach PMMA
Pláta torthaí PMM
Clúdach lampa trédhearcach PMMA
Tábla 1. Comparáid feidhmíochta idir plaistigh trédhearcacha
Maoin | Dlús (g / cm ^ 3) | Neart teanntachta (Mpa) | Neart notcimpact (j / m ^ 2) | Tarchuradóireacht (%) | Teocht Dífhoirmithe Te (° C) | Ábhar uisce incheadaithe (%) | Ráta crapadh (%) | Caith friotaíocht | Friotaíocht cheimiceach |
Ábhar | |||||||||
PMMA | 1.18 | 75 | 1200 | 92 | 95 | 4 | 0.5 | bocht | maith |
PC | 1.2 | 66 | 1900 | 90 | 137 | 2 | 0.6 | meán | maith |
PET | 1.37 | 165 | 1030 | 86 | 120 | 3 | 2 | maith | ar fheabhas |
Lig dúinn an t-ábhar PMMA, PC, PET a dhíriú chun próiseas maoine agus insteallta plaistigh trédhearcaí a phlé mar seo a leanas:
III --- Fadhbanna Coitianta atá le tabhairt faoi deara i bPróiseas Múnlú Instealladh Plaistigh Trédhearcacha.
Ní mór cáilíocht dhian dromchla táirgí plaisteacha a bheith ag teastáil ó phlaistigh trédhearcacha, mar gheall ar a dtarchur ard.
Ní mór nach mbeidh aon lochtanna orthu ar nós spotaí, poll séideadh, bánú, Halo ceo, spotaí dubha, mílí agus drochshnas. Dá bhrí sin, ba cheart aird a thabhairt ar dhianriachtanais nó fiú ar riachtanais speisialta i ndearadh amhábhar, trealaimh, múnlaí agus fiú táirgí le linn an phróisis insteallta iomláin.
Ar an dara dul síos, toisc go bhfuil leáphointe ard agus droch-luaineacht ag plaistigh trédhearcacha, d’fhonn cáilíocht dromchla táirgí a chinntiú, ba cheart paraiméadair an phróisis amhail teocht níos airde, brú insteallta agus luas insteallta a choigeartú beagán, ionas gur féidir na plaistigh a líonadh le múnlaí. , agus ní tharlóidh strus inmheánach, rud a fhágfaidh go mbeidh dífhoirmiú agus scoilteadh táirgí ann.
Ba cheart aird a thabhairt ar na pointí seo a leanas agus amhábhair á n-ullmhú, riachtanais maidir le trealamh agus múnlaí, próiseas múnlaithe insteallta agus cóireáil amhábhar ar tháirgí.
1 Amhábhair a ullmhú agus a thriomú.
Toisc go bhféadfadh aon eisíontais i plaistigh difear a dhéanamh do thrédhearcacht na dtáirgí, is gá aird a thabhairt ar shéalaithe sa phróiseas stórála, iompair agus beathaithe chun a chinntiú go bhfuil na hamhábhair glan. Go háirithe nuair a bhíonn uisce san amhábhar, meathfaidh sé tar éis é a théamh, mar sin caithfidh sé a bheith tirim, agus nuair a dhéantar instealladh a mhúnlú, caithfidh an beathú an hopper tirim a úsáid. Tabhair faoi deara freisin gur chóir an t-ionchur aeir a scagadh agus a dhíhiodráitiú sa phróiseas triomú chun a chinntiú nach ndéantar na hamhábhair a thruailliú. Taispeántar an próiseas triomú i dTábla 2.
Clúdach lampa ríomhaire gluaisteán
Clúdach trédhearcach ríomhaire don choimeádán
Pláta ríomhaire
Tábla 2: Próiseas triomú plaistigh trédhearcacha
sonraí | teocht triomú (0C) | am triomú (uair an chloig) | doimhneacht ábhair (mm) | ráiteas |
ábhar | ||||
PMMA | 70 ~ 80 | 2 ~ 4 | 30 ~ 40 | Triomú Timthriallach Aeir Te |
PC | 120 ~ 130 | > 6 | <30 | Triomú Timthriallach Aeir Te |
PET | 140 ~ 180 | 3 ~ 4 | Aonad triomú leanúnach |
2. Bairille, scriú agus gabhálais a ghlanadh
D’fhonn truailliú amhábhar a chosc agus sean-ábhair nó neamhíonachtaí a bheith ann sna claiseanna scriú agus gabhálas, go háirithe an roisín le droch-chobhsaíocht theirmeach, úsáidtear gníomhaire glantacháin scriú chun na codanna a ghlanadh roimh múchadh agus dá éis, ionas go mbeidh eisíontais ann ní féidir cloí leo. Nuair nach bhfuil aon ghníomhaire glantacháin scriú ann, is féidir PE, PS agus roisíní eile a úsáid chun an scriú a ghlanadh. Nuair a tharlaíonn múchadh sealadach, d’fhonn ábhar a chosc ó fanacht ag teocht ard ar feadh i bhfad agus díghrádú a dhéanamh, ba cheart teocht an triomadóra agus an bharaille a laghdú, mar shampla ríomhaire, PMMA agus teocht bairille eile a laghdú go dtí faoi bhun 160 C. ( ba chóir go mbeadh teocht an hopair faoi bhun 100 C don ríomhaire)
3. Fadhbanna ar gá aird a thabhairt orthu i ndearadh bás (lena n-áirítear dearadh táirge) D’fhonn cosc a chur ar bhac ar shreabhadh siar nó ar fhuarú míchothrom a mbíonn drochfhoirmiú plaisteach, lochtanna dromchla agus meathlú mar thoradh air, ba cheart aird a thabhairt ar na pointí seo a leanas agus an múnla á dhearadh.
A). Ba chóir go mbeadh tiús an bhalla chomh haonfhoirmeach agus is féidir agus ba chóir go mbeadh an fána taispeána mór go leor;
B). Ba cheart go mbeadh an t-aistriú de réir a chéile. Aistriú réidh chun coirnéil ghéar a chosc. Ní mór nach mbeadh aon bhearna in imill ghéar, go háirithe i dtáirgí ríomhaire.
C). geata. Ba chóir go mbeadh an rádala chomh leathan agus chomh gearr agus is féidir, agus ba chóir suíomh an gheata a shocrú de réir an phróisis chrapadh agus comhdhlúthaithe, agus ba cheart an tobar cuisneáin a úsáid nuair is gá.
D). Ba chóir go mbeadh dromchla an dísle réidh agus garbh (b’fhéidir níos lú ná 0.8);
E). Poill sceite. Caithfidh an umar a bheith leordhóthanach chun aer agus gás a dhoirteadh ón leá in am.
F). Seachas PET, níor chóir go mbeadh tiús an bhalla ró-tanaí, de ghnáth ní lú ná l mm.
4. Fadhbanna ar gá aird a thabhairt orthu sa phróiseas múnlaithe insteallta (lena n-áirítear ceanglais maidir le meaisíní múnlaithe insteallta) D’fhonn strus inmheánach agus lochtanna ar cháilíocht dromchla a laghdú, ba cheart aird a thabhairt ar na gnéithe seo a leanas sa phróiseas múnlaithe insteallta.
A). Ba cheart meaisín múnlaithe scriú agus insteallta speisialta le nozzle rialaithe teochta ar leithligh a roghnú.
B). Ba cheart taise insteallta níos airde a úsáid ag teocht an insteallta gan dianscaoileadh roisín plaisteach.
C). Brú insteallta: níos airde i gcoitinne chun locht slaodacht leá ard a shárú, ach beidh brú inmheánach mar thoradh ar bhrú ró-ard, rud a fhágfaidh go mbeidh dí-áitiú agus dífhoirmiú deacair ann;
D). Luas insteallta: I gcás líonadh a shásamh, is iomchuí go ginearálta a bheith íseal, agus is fearr instealladh ilchéime mall-tapa-mall a úsáid;
E). Brú ama coinneála agus tréimhse fhoirmithe: i gcás líonadh táirgí a shásamh gan depressions agus boilgeoga a tháirgeadh, ba cheart go mbeadh sé chomh gearr agus is féidir an t-am cónaithe leá sa bharaille a laghdú;
F). Luas scriú agus brú ar ais: ar an mbonn go gcomhlíonfaidh sé an caighdeán plaisteachta, ba cheart go mbeadh sé chomh híseal agus is féidir chun an fhéidearthacht go dtitfidh sé a chosc;
G). Teocht an mhúnla: Tá tionchar mór ag cáilíocht fuaraithe táirgí ar an gcáilíocht, mar sin caithfidh teocht an mhúnla a bheith in ann a phróiseas a rialú go cruinn, más féidir, ba cheart go mbeadh teocht an mhúnla níos airde.
5. Gnéithe eile
D’fhonn meath ar cháilíocht an dromchla a chosc, ba cheart an gníomhaire scaoilte a úsáid chomh beag agus is féidir i múnlú insteallta ginearálta, agus níor cheart go mbeadh an t-ábhar in-athúsáidte níos mó ná 20%.
Maidir le gach táirge seachas PET, ba cheart iarphróiseáil a dhéanamh chun deireadh a chur le strus inmheánach, ba cheart PMMA a thriomú i dtimthriall aer te 70-80 ° C ar feadh 4 uair an chloig, ba chóir ríomhaire a théamh ag 110-135 ° C in aer glan, glicéirín , paraifín leachtach, srl. Braitheann an t-am ar an táirge, agus is é an riachtanas is mó ná 10 n-uaire an chloig. Caithfidh PET dul faoi shíneadh biaxial chun airíonna meicniúla maithe a fháil.
Feadáin PET
Buidéal PET
Cás PET
IV --- Teicneolaíocht Mhúnlú Instealladh Plaistigh Trédhearcacha
Saintréithe teicneolaíochta plaistigh trédhearcacha: Chomh maith leis na fadhbanna coitianta thuas, tá roinnt tréithe teicneolaíochta ag plaistigh trédhearcacha, a ndéantar achoimre orthu mar a leanas:
1. Saintréithe próisis PMMA. Tá slaodacht ard agus droch-luaineacht ag PMMA, mar sin caithfear é a instealladh le teocht ard ábhair agus brú insteallta. Tá tionchar teocht an insteallta níos mó ná brú insteallta, ach tá méadú an bhrú insteallta tairbheach chun ráta crapadh táirgí a fheabhsú. Tá raon teochta an insteallta leathan, is é 160 ° C an teocht leá agus is é 270 ° C an teocht dianscaoilte agus mar sin tá an raon rialála teochta ábhair leathan agus tá an próiseas go maith. Dá bhrí sin, chun an fluidity a fheabhsú, is féidir linn tosú le teocht an insteallta. Droch-thionchar, droch-fhriotaíocht caitheamh, éasca le scríobadh, éasca le scoilteadh, mar sin ba cheart dúinn teocht an dísle a fheabhsú, an próiseas comhdhlúthaithe a fheabhsú, chun na lochtanna seo a shárú.
2. Tá slaodacht ard, teocht ard leá agus droch-luaineacht ag tréithe próisis PC PC, mar sin caithfear é a instealladh ag teocht níos airde (idir 270 agus 320T). Ag labhairt go comparáideach, tá raon an choigeartaithe teochta ábhair réasúnta cúng, agus níl an inúsáidteacht chomh maith le PMMA. Is beag éifeacht a bhíonn ag brú insteallta ar an líofacht, ach mar gheall ar an slaodacht ard, tá brú insteallta níos mó fós ag teastáil uaidh. D’fhonn strus inmheánach a chosc, ba cheart go mbeadh an t-am sealbhaithe chomh gearr agus is féidir. Tá an ráta crapadh mór agus tá an toise seasmhach, ach tá strus inmheánach an táirge mór agus is furasta é a scoilteadh. Dá bhrí sin, moltar an slaodacht a fheabhsú tríd an teocht a mhéadú seachas an brú, agus an fhéidearthacht scáineadh a laghdú trí theocht an dísle a mhéadú, struchtúr an dísle agus an iarchóireála a fheabhsú. Nuair a bhíonn luas an insteallta íseal, tá an geata seans maith go dtarlóidh corrú agus lochtanna eile, ba cheart teocht an nozzle radaíochta a rialú ar leithligh, ba cheart go mbeadh teocht an mhúnla ard, agus ba cheart go mbeadh friotaíocht an rádala agus an gheata beag.
3. Tá teocht ard foirmithe agus raon cúng de choigeartú teochta ábhair ag tréithe teicneolaíochta PET PET, ach tá slaodacht mhaith aige tar éis leá, mar sin tá droch-inoibritheacht aige, agus is minic a chuirtear feiste frith-fhadaithe sa nozzle. Níl an neart meicniúil agus an fheidhmíocht tar éis an insteallta ard, ní mór tríd an bpróiseas síneadh agus is féidir leis an modhnú an fheidhmíocht a fheabhsú. Is é an rialú cruinn ar theocht an dísle ná cosc a chur ar théamh.
Mar gheall ar fhachtóir tábhachtach an dífhoirmithe, moltar bás rádala te. Má tá teocht an dísle ard, beidh snasta an dromchla bocht agus beidh an t-imshruthú deacair.
Tábla 3. Paraiméadair an Phróisis Mhúnlú Instealladh
ábhar paraiméadar | brú (MPa) | luas scriú | ||
instealladh | brú a choinneáil | brú ar ais | (rpm) | |
PMMA | 70 ~ 150 | 40 ~ 60 | 14.5 ~ 40 | 20 ~ 40 |
PC | 80 ~ 150 | 40 ~ 70 | 6 ~ 14.7 | 20 ~ 60 |
PET | 86 ~ 120 | 30 ~ 50 | 4.85 | 20 ~ 70 |
ábhar paraiméadar | brú (MPa) | luas scriú | ||
instealladh | brú a choinneáil | brú ar ais | (rpm) | |
PMMA | 70 ~ 150 | 40 ~ 60 | 14.5 ~ 40 | 20 ~ 40 |
PC | 80 ~ 150 | 40 ~ 70 | 6 ~ 14.7 | 20 ~ 60 |
PET | 86 ~ 120 | 30 ~ 50 | 4.85 | 20 ~ 70 |
V --- Lochtanna Páirteanna Plaisteacha Trédhearcacha
Ní phléimid anseo ach na lochtanna a théann i bhfeidhm ar thrédhearcacht táirgí. Is dócha go bhfuil na lochtanna seo a leanas ann:
Lochtanna táirgí trédhearcacha agus bealaí chun iad a shárú:
1 Craze: déanann anisotrópacht an strus inmheánach le linn líonadh agus comhdhlúthúcháin, agus an strus a tháirgtear sa treo ceartingearach, treoshuíomh aníos an sreabhadh roisín, agus táirgeann an treoshuíomh neamh-sreafa filiméid splanc le hinnéacs athraonta difriúil. Nuair a leathnaíonn sé, d’fhéadfadh scoilteanna tarlú sa táirge.
Is iad seo a leanas na modhanna sáraithe: múnla agus bairille an mheaisín insteallta a ghlanadh, na hamhábhair a thriomú go leordhóthanach, an gás sceite a mhéadú, an brú insteallta agus an brú ar ais a mhéadú, agus an táirge is fearr a annealing. Más féidir an t-ábhar ríomhaire a théamh go dtí os cionn 160 ° C ar feadh 3 - 5 nóiméad, ansin is féidir é a fhuarú go nádúrtha.
2. Mboilgeog: Ní féidir uisce agus gáis eile sa roisín a urscaoileadh (le linn an phróisis comhdhlúthaithe múnla) nó cruthaítear "boilgeoga folúis" mar gheall ar líonadh neamhleor an mhúnla agus comhdhlúthú ró-thapa an dromchla comhdhlúthaithe. I measc na modhanna sáraithe tá sceite a mhéadú agus a thriomú go leordhóthanach, an geata a chur leis an mballa cúil, brú agus luas a mhéadú, teocht leá a laghdú agus am fuaraithe a fhadú.
3. Snasta dromchla bocht: go príomha mar gheall ar garbh garbh an dísle, ar an láimh eile, comhdhlúthú ró-luath, ionas nach féidir leis an roisín staid an dromchla dísle a chóipeáil, rud a fhágann go bhfuil dromchla an dísle beagáinín míchothrom , agus a dhéanamh ar an táirge snas a chailleadh. Is é an modh chun an fhadhb seo a shárú ná teocht leá, teocht an mhúnla, brú insteallta agus treoluas insteallta a mhéadú, agus an t-am fuaraithe a fhadú.
4. Círéib seismeach: círéib dlúth déanta as lár an gheata dhírigh. Is é an chúis atá leis ná go bhfuil an slaodacht leá ró-ard, tá an t-ábhar ceann tosaigh comhdhlúthaithe sa chuas, agus ansin briseann an t-ábhar tríd an dromchla comhdhlúthaithe, agus bíonn círéib an dromchla mar thoradh air. Is iad seo a leanas na modhanna a shárú: brú insteallta a mhéadú, am insteallta, am insteallta agus luas, teocht an mhúnla a mhéadú, soic chuí a roghnú agus toibreacha luchtaithe fuar a mhéadú.
5. Whiteness. Halo ceo: Is é is cúis leis den chuid is mó ná deannach ag titim isteach in amhábhair san aer nó cion taise iomarcach amhábhar. Is iad seo a leanas na modhanna a shárú: neamhíonachtaí meaisín múnlaithe insteallta a bhaint, triomacht amhábhar plaisteach a chinntiú, teocht leá a rialú go cruinn, teocht an mhúnla a mhéadú, brú siar mhúnlú insteallta a mhéadú agus timthriall insteallta a ghiorrú. 6. Deatach bán. Spota dubh: Is é is cúis leis den chuid is mó ná dianscaoileadh nó meath roisín sa bairille de bharr róthéamh áitiúil plaisteach sa bharaille. Is é an modh sáraithe ná an teocht leá agus am cónaithe na n-amhábhar sa bairille a laghdú, agus an poll sceite a mhéadú.
Déanann cuideachta Mestech speisialtóireacht i soláthar scáthlán trédhearcach, múnla painéal táirgí leictreonacha míochaine agus táirgeadh insteallta do chustaiméirí. Má theastaíonn sé seo uait, déan teagmháil linn. Tá áthas orainn an tseirbhís sin a sholáthar duit.